混凝土搅拌站常见卸料问题

一、混凝土搅拌站卸料时堵料

故障现象：搅拌机在卸料过程中，混凝土堵在搅拌车的入口不能进入，造成混凝土堵在卸料斗内。

原因分析：堵料原因是卸料太快所致。搅拌机半开开度过大时，会使混凝土卸料过快。搅拌机半开时间过短时，在转到全开时，也会使混凝土卸料过快。

处理过程：如在半开过程中堵料，则把搅拌机卸料门半开开度调小。如在半开转全开时堵料，则需把半开时间延长。

二、粉料罐料位计指示异常

故障现象：粉料罐里有料、没料，料位计都显示有料。

原因分析：当粉料罐内粉料覆盖料位计时，料位计旋转叶片受到阻力停止转动，此时，料位计给出有料信号。当料位机旋转叶片粘料过多到一定程度或旋转叶片与安装座之间间隙过少而发卡，料位计无法转动，料位计会输出有料信号。另料位计接线错误或料位计损坏也会发出错误信号。

处理过程：

1、拆除料位计，清理旋转叶片上所沾的粉料；

2、检查旋转叶片与安装座套之间的间隙是否足够，如过小则需进行处理；

3、检查料位计的接线是否正确；

4、拆除通电实验，判断料位计是否损坏。

三、粉没灰不卸料

故障现象：粉煤灰称量时实际值与目标值之差1.5kg，此时搅拌主机卸料门已关闭，但粉煤灰不卸料。

原因分析：粉煤灰是否能正常卸料是与称量是否基本达到目标值、气动蝶阀关门信号是否到位、气动蝶阀电磁阀是否正常得电有关。

处理过程：

1、手动操作粉煤灰卸门可正常动作，可判断气动蝶阀气路、机械无故障；

2、检查该蝶阀关门到位信号16.3发现有指示；

3、检查粉煤灰称量仪表的参数，发现卸料延时放料控制时间参数设置不对，更改此参数后正常。

四、外加剂计量不准

故障现象：外加剂计量不准。

原因分析：

1、传感器零点漂移；

2、传感器损坏；

3、五孔接线盒损坏；

4、终端显示器损坏；

处理过程：经检查传感器-五孔接线盒-终端显示器的接线均没有问题，用“短接法”，将五孔接线盒直接甩开，把传感器直接对接终端显示器，重新校正。

五、配料站各卸料门均显示门没到位

故障现象：在生产过程中突然显示配料站4种骨料卸料门均显示没有关到位，其他监控正常。

原因分析：

1、线路问题，掉零线，检查100号线；

2、PLC程序故障；

3、PLC电源及PLC输出电源。

处理过程：检查操作台PLC输出指示灯，有正常输出，而用万用表量电压是均为0V，因此可以判断PLC输出没有电源，经检查发现对应的保险烧坏，更换后正常。

六、自动生产过程中搅拌主机不卸料

故障现象：在自动生产过程中，搅拌主机突然不卸料。

原因分析：

1、PLC输出点及程序问题；

2、搅拌主机开门电机、油泵、溢流阀、电磁阀问题；

3、电气线路问题。

处理过程：

1、首先检查操作台上暂停按钮看是否亮灯，发现没有亮灯，监控画面上暂停投料也未点击；

2、切换到手动生产状态，用手按下搅拌主机全开门按钮，发现油泵电机不启动，用万用表测量开门电磁阀线圈电压为0V，线圈电阻为23欧姆，此时初步判断为电气线路问题；

3、再次按下全开门钮同时检查搅拌主机开门信号PLC输入点13.7，发现13.7正常亮但开门信号输出点Q4.6不亮；

4、以上结果可判断为PLC程序问题或程序锁死，接着再次检查操作台上暂停按钮，并用手反复按两次，发现为暂停按钮被按下程序锁死，但由于暂停按钮指示灯已烧坏未及时发现，将该按钮复位后故障排除。